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科普:砂磨機(jī)的用途及操作注意事項(xiàng)

發(fā)布日期:2021-08-14
信息摘要:
砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備,研磨腔最為狹窄,撥桿間隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。 概述 砂……

砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備,研磨腔最為狹窄,撥桿間隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,極大的提高了生產(chǎn)效率。

概述

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī),主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等。

分類

砂磨機(jī)屬于濕法超細(xì)研磨設(shè)備,是從球磨機(jī)發(fā)展而來。廣泛應(yīng)用油墨生產(chǎn)過程中顏料分散及研磨。砂磨機(jī)有不同的分類方式:

根據(jù)攪拌軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤式,棒式,棒盤式(既凸塊式)。
根據(jù)研磨筒的布置形式可以分為立式,臥式。
根據(jù)筒體容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室,小型,中型,大型,超大型。
根據(jù)介質(zhì)分離方式可分為靜態(tài),動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)。
根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低/高能量密度砂磨機(jī)。
生產(chǎn)不同品種的油墨,使用砂磨機(jī)的結(jié)構(gòu)形式也不同。大概遵守以下規(guī)律:凹版油墨生產(chǎn)一般使用銷棒(5-50升)或者盤式砂磨機(jī)(10-100升)。輪轉(zhuǎn)膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(jī)(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機(jī)或三輥機(jī)。噴繪油墨(墨水和顏料溶劑型)一般使用高能量密度的銷棒式(臥式或立式)和離心渦輪轉(zhuǎn)子(新專利產(chǎn)品)。

用途

砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對(duì)細(xì)度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,分類。
一般常見的有立式砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī),籃式砂磨機(jī),雙錐棒式砂磨機(jī),納米級(jí)臥式砂磨機(jī),除立式砂磨機(jī)選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。

設(shè)計(jì)原理

砂磨機(jī),采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到最大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,密封效果好,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞,過流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式,封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì),研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力,延長其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng),其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

操作注意事項(xiàng)

①長時(shí)間停車,開機(jī)前應(yīng)先檢查分散盤是否被介質(zhì)卡死。若聯(lián)軸器轉(zhuǎn)不動(dòng),可用泵打入溶劑.待溶解后再起動(dòng)。切不可強(qiáng)行起動(dòng)以免損壞摩擦片。
②長時(shí)間停車,開機(jī)前應(yīng)檢查頂篩網(wǎng)是否有結(jié)皮漆漿,若有,應(yīng)用溶劑清洗干凈,以免因篩網(wǎng)堵塞而導(dǎo)致冒頂。
③一旦出現(xiàn)“冒頂”時(shí).應(yīng)立即停車清洗篩網(wǎng),放置接漿盆,調(diào)整供漿泵速度,重新啟動(dòng)。否則漆漿有可能侵入主軸軸承而導(dǎo)致軸承磨損,或者損壞進(jìn)漿泵。
④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時(shí)嚴(yán)禁起動(dòng)。
⑤用溶劑清洗筒體時(shí),只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動(dòng),以免部件磨損。
⑥使用新砂時(shí),應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過篩和補(bǔ)充新砂。
⑦觀察窗應(yīng)保持完好,防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故。

發(fā)展趨勢

(1)研磨介質(zhì)分離系統(tǒng)的進(jìn)步隨著對(duì)產(chǎn)品細(xì)度要求的不斷提高,使用研磨介質(zhì)的尺寸越來越小。小尺寸研磨介質(zhì)的分離是砂磨機(jī)研發(fā)中最難解決的難題之一。

傳統(tǒng)砂磨機(jī)使用的縫隙環(huán)(很小的過流面積)及靜態(tài)篩網(wǎng)很難分離小尺寸介質(zhì)分離!所以越來越多的使用動(dòng)態(tài)離心分離系統(tǒng)。分離轉(zhuǎn)子帶動(dòng)介質(zhì)旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力使介質(zhì)被甩向轉(zhuǎn)子外周圍,而轉(zhuǎn)子中心主要是料漿,而將分離篩網(wǎng)布置在轉(zhuǎn)子中心,料將可以順利的通過篩網(wǎng)縫隙而流出,不會(huì)發(fā)生堵塞及磨損。所以將干法氣流分級(jí)原理用于砂磨機(jī)介質(zhì)分離是砂磨機(jī)發(fā)展史上的技術(shù)飛躍!

(2)高能量密度銷棒式砂磨機(jī)
在過去一段時(shí)間,國內(nèi)外幾個(gè)主要砂磨機(jī)廠家片面的認(rèn)為;要提高產(chǎn)品細(xì)度(減小顆粒尺寸),必須提高砂磨機(jī)能量密度!以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機(jī),

A:砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)-1在轉(zhuǎn)子和定子上密密麻麻的布置了很多硬質(zhì)合金銷棒。物料從上部進(jìn)入,經(jīng)過曲曲彎彎/ 碰碰撞撞的“N”字路線后從底部排出。介質(zhì)對(duì)銷棒,轉(zhuǎn)子及定子的磨損極為嚴(yán)重,物料往往會(huì)受到金屬污染。而且只能使用昂貴的氧化鋯研磨介質(zhì)。
B:砂磨機(jī) 結(jié)構(gòu)-2 和結(jié)構(gòu)-1 基本一樣,但是為了解決散熱問題,在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。
C:砂磨機(jī) 僅在轉(zhuǎn)子上布置了銷棒,而在定子及半個(gè)轉(zhuǎn)子上布置了冷卻夾套。銷棒對(duì)于對(duì)面定子內(nèi)表面磨損很厲害,金屬污染物料在所難免!

(3)臥式離心砂磨機(jī)淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)
經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計(jì),人們終于返璞歸真了!發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域,而低能區(qū)僅發(fā)熱而已(奏熱鬧而已)。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度最大的外環(huán)區(qū)域。

A:砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料,經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動(dòng)態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。
B: 砂磨機(jī)物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū),該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓(定子)與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)(固定在轉(zhuǎn)鼓上)成為真正的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)分離器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)各個(gè)旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求極高。
C: 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入,到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域,研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了,但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重,而且容易堵塞厲害。

選購技巧

1.研磨桶體的材質(zhì):在砂磨機(jī)這個(gè)行業(yè)當(dāng)中,有很多廠家研磨桶體大多數(shù)都是用的不銹鋼材質(zhì),在不繡鋼材質(zhì)當(dāng)中也分很多種,需要業(yè)主自己確認(rèn)。
2.研磨桶轉(zhuǎn)子的材質(zhì):在砂磨機(jī)的工藝上面來講主要分兩種,一種是盤式的研磨盤,第二種是棒銷式的研磨桶和棒銷式的轉(zhuǎn)子。棒銷式的砂磨機(jī)要比盤式砂磨機(jī)的研磨效果要明顯很多。
3.物料和研磨介子(鋯珠)的分離裝置:在臥式砂磨機(jī)里面物料和研磨介質(zhì)分離的時(shí)候主要是采用間隔分離裝置,間隔分離裝置主要是由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)兩大部分組成。
4.機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果:機(jī)械密封是否有泄漏,使用壽命多少小時(shí)。關(guān)鍵是看機(jī)械密封循環(huán)液采用的是研磨物料相溶的溶劑或水,避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外,帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
5.生產(chǎn)效率方面:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理,決定了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6.操作方面:機(jī)器的主控制部分非常集中,操作簡單。
7.換色,清洗,及更換鋯珠方便:主要了解研磨腔體是否無死角設(shè)計(jì),自清洗效果如何。
8.安全保護(hù)功能齊全:整機(jī)電料選用、質(zhì)量安全等。

使用維護(hù)

砂磨機(jī)的使用與維護(hù):

一、試車
1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)(應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向)。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng),工作50小時(shí)后,再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動(dòng)進(jìn)料泵,輸入物料待頂篩上出料后,方可起動(dòng)主機(jī)。
8、較長時(shí)間停車后,再起動(dòng)時(shí),往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器,尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí),“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之,以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑,使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)??傊?,不能強(qiáng)行起動(dòng),以免損壞電器和機(jī)體。
9、停車時(shí)間較長,應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、清洗分散器,只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過篩,以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障
1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停: A:電源是否接通;B:保險(xiǎn)絲是否熔斷。
2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停:A:保險(xiǎn)絲是否熔斷;B:送料泵是否送料;C:三角帶是否太松;D:分散器是否被卡住。

深圳叁星飛榮成立于1994年,長期致力于超細(xì)研磨及分散技術(shù)。在磷酸鐵鋰正極材料,硅碳負(fù)極材料,碳納米管,石墨烯導(dǎo)電液,氧化鋁,介電陶瓷,功能陶瓷,陶瓷墨水,涂料油漆,化工顏料,生物制藥,化妝品粉體方面的生產(chǎn)應(yīng)用上,叁星飛榮立式砂磨機(jī),比傳統(tǒng)研磨設(shè)備,研磨更細(xì),更加勻稱,效率更高,能耗更低,設(shè)備更穩(wěn)定,納米分散粒徑更小。針對(duì)于不同材料上使用,叁星飛榮可根據(jù)材料,產(chǎn)能,為企業(yè)量身定制工藝解決方案,一站式技術(shù)咨詢,跟蹤,解決,售后服務(wù)。

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